Ultrasonic single - lembaran dan double - sensor lembaran mungkin mengalami pelbagai kesalahan daripada penggunaan lanjutan atau di bawah keadaan operasi yang kompleks. Kesalahan ini sering berkaitan dengan pemasangan, persekitaran, tetapan parameter, atau penuaan perkakasan. Berikut adalah kesalahan biasa dan kemungkinan sebab:
1. Pengesanan tidak tepat (salah pengenalan kepingan tunggal atau berganda)
Ini adalah jenis kesalahan yang paling biasa, yang dimanifestasikan sebagai salah pengenalpastian lembaran tunggal sebagai lembaran berganda, atau salah pengenalpastian lembaran berganda atau berganda sebagai helaian tunggal. Penyebab utama termasuk:
- Penentukuran sensor yang tidak betul: Kegagalan untuk menentukur sensor dengan betul berdasarkan ketebalan bahan atau bahan, atau perubahan sifat bahan (seperti ketebalan atau ketumpatan) selepas penentukuran, boleh menyebabkan ketidakcocokan antara ambang dan isyarat sebenar. Sebagai contoh, gagal menyusun semula selepas menukar jenis kertas (seperti dari kertas biasa ke kad stok) boleh menyebabkan salah pengenalpastian.
- Kedudukan Pemasangan Pemasangan: Misalignment antara pemancar dan penerima, atau jarak ke bahan yang diukur melebihi julat pengesanan yang berkesan (biasanya 40-80mm, bergantung kepada model), mengakibatkan pengecilan isyarat ultrasonik yang tidak normal.
- Gangguan alam sekitar: getaran kuat (seperti getaran frekuensi - yang tinggi semasa operasi peranti), gangguan aliran udara (seperti pukulan langsung dari peminat atau lubang), atau gangguan isyarat dari peralatan ultrasonik yang lain (seperti sensor lain atau pengayun ultrasonik) boleh menyebabkan penyelewengan isyarat.
- Keabnormalan permukaan bahan: bahan pencemar seperti minyak, noda air, habuk, atau kedutan atau lubang di permukaan bahan dapat mengubah jalur refleksi/refraksi gelombang ultrasonik, yang mempengaruhi kestabilan isyarat.
2. Tidak atau isyarat pengesanan yang lemah: Ini menunjukkan sebagai output sensor lengkap atau kekuatan isyarat jauh di bawah normal. Penyebab yang mungkin:
- Kerosakan perkakasan: Transduser ultrasonik pemancar atau penerima berumur atau rosak, menghalangnya daripada menghantar atau menerima isyarat dengan betul; Litar dalaman (seperti penguat atau penapis) adalah rosak, mencegah pemprosesan isyarat.
- Isu pendawaian: Kabel kuasa longgar atau tidak berkaitan boleh menyebabkan kuasa sensor yang tidak mencukupi; Kabel isyarat pecah atau terputus boleh menghalang isyarat daripada dihantar ke pengawal.
- Parameter Penetapan Parameter: Sensor itu tersilap ditetapkan kepada "mod tidur" atau "mod luar talian," atau kepekaannya diselaraskan kepada tetapan terendah, mengakibatkan ketidakupayaan untuk bertindak balas terhadap isyarat pengesanan.
3. Pengesanan yang tidak stabil (baik -sekejap/sekejap -sekejap)
Ini ditunjukkan sebagai turun naik berulang dalam keputusan pengesanan untuk bahan yang sama di bawah keadaan operasi yang sama. Punca yang mungkin termasuk:
- turun naik dalam suhu dan kelembapan ambien: turun naik suhu drastik (seperti ketika penghawa dingin di bengkel bermula dan berhenti) boleh menyebabkan perubahan dalam kelajuan penyebaran ultrasonik. Kelembapan yang tinggi boleh menyebabkan pemeluwapan pada permukaan sensor, yang mempengaruhi penghantaran/penerimaan isyarat.
- keadaan bahan yang tidak stabil: penjerapan statik apabila menyusun bahan (contohnya, filem plastik) boleh membawa kepada jurang yang tidak stabil antara lembaran tunggal dan berganda. Ketebalan bahan yang tidak rata (contohnya, tepi kertas nipis) boleh menyebabkan turun naik dalam intensiti isyarat yang dicerminkan.
- Getaran peralatan: Getaran berlebihan bingkai sensor atau tali pinggang penghantar boleh menyebabkan perubahan yang kerap dalam kedudukan relatif antara sensor dan bahan, melebihi julat ketepatan pengesanan.
4. Penggera yang tidak normal (tidak dapat dijelaskan atau tiada penggera)
- Tetapan ambang yang tidak betul: Ambang penggera terlalu tinggi, menyebabkan tiada penggera untuk lembaran berganda atau berganda. Ambang terlalu rendah, mengakibatkan penggera palsu walaupun turun naik isyarat yang sedikit.
- self - Fungsi pembelajaran Malfunction: Sesetengah sensor pintar gagal melengkapkan diri - mod pembelajaran dengan betul (misalnya, penempatan bahan yang tidak betul semasa pembelajaran), mengakibatkan nilai rujukan yang salah dan mempengaruhi logik penggera. Kegagalan Komunikasi: Protokol komunikasi antara sensor dan komputer tuan rumah (misalnya, PLC) tidak serasi, atau antara muka pautan IO - kurang bersambung, menghalang isyarat penggera daripada dihantar.